你知道西安煤氣柜安全生產(chǎn)的重要性嗎？接下來小編帶大家先看幾個案例。

案例一：北方某鋼廠運行8年稀油柜在生產(chǎn)過程中氣柜高位報警未報警，活塞發(fā)生沖頂冒油事件，運行人員發(fā)現(xiàn)高位自動放散噴出密封油，煤氣柜緊急停產(chǎn)；事故調(diào)查：該稀油柜無雙柜容，僅有機械柜容，機械柜容鋼絲繩易打滑，誤差大，編碼器柜容與實際柜容不相符，高位報警未報警，運行人員未及時發(fā)現(xiàn)，未采取措施，造成煤氣柜沖頂冒油。

案例二：華北某鋼廠運行11年橡膠模柜煤氣泄漏，活塞CO報警儀值爆表，煤氣柜緊急停產(chǎn)；事故調(diào)查：柜頂調(diào)平導輪磨損，煤氣柜4根調(diào)平鋼絲繩出現(xiàn)磨損，因未預(yù)備原型號鋼絲繩，利用調(diào)峰時間更換小1號鋼絲繩，在氣柜運行一段時間后，更換后的鋼絲繩繼續(xù)磨損，運行人員未及時發(fā)現(xiàn)，造成鋼絲繩斷裂，運行過程中活塞瞬間傾斜，與側(cè)板碰撞，下導輪擊穿皮膜，造成煤氣大量泄漏。

案例三：華南某鋼廠運行9年橡膠模煤氣柜煤氣泄漏，柜頂CO報警儀報警值高，造成煤氣柜緊急停產(chǎn)；事故調(diào)查：兩段式橡膠模柜橡膠模使用壽命約為6-8年，超過使用年限易產(chǎn)生橡膠模老化，易破損，該鋼廠運行人員缺乏經(jīng)驗，未及時上報計劃更換新橡膠模，原橡膠模老化，造成煤氣泄漏；該氣柜活塞內(nèi)原設(shè)計未設(shè)計CO報警儀，將CO報警儀設(shè)計于柜頂，柜內(nèi)少量煤氣泄漏時，柜頂CO濃度低，柜頂CO報警儀未報警，造成CO報警延遲，當柜頂報警時，柜內(nèi)煤氣已大量泄漏。

案例總結(jié)：

以上煤氣柜事故案例只是眾多煤氣柜事故中的冰山一角，使用一定年限的煤氣柜事故率高，為什么重大危險源的煤氣柜事故頻發(fā)？我們將事故調(diào)查匯總，總結(jié)如下：

新建煤氣柜投產(chǎn)前幾年運行順利，未按檢修年限檢修也能保證正常生產(chǎn)，鋼廠領(lǐng)導未節(jié)約檢修成本，抱著僥幸心理，不重視煤氣柜的后期維護和定期檢修，造成使用一定年限的氣柜問題多，事故大。

氣柜運行人員普遍年輕化，對自動化依賴程度高，氣柜早期設(shè)計落后、存在設(shè)計缺陷，鋼廠后續(xù)未及時更新，未進行技術(shù)改造，未進行自動化升級，造成運行人員運行困難大，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，煤氣柜事故頻發(fā)，例如：活塞內(nèi)無CO報警儀、活塞內(nèi)無水平在線監(jiān)測、氣柜無雙柜容顯示等等，部分新建稀油柜高成本增添活塞水平自動修復裝置。

氣柜巡檢人員大多為內(nèi)部人員，缺乏專業(yè)性，不能全面記錄和全面發(fā)現(xiàn)氣柜生產(chǎn)隱患，小問題危害小，不處理，大問題專業(yè)性強，處理不了，.終釀成煤氣柜事故。

建議：

為確保煤氣柜長久高效的生產(chǎn)，減少緊急停產(chǎn)造成的損失，望煤氣柜使用單位重視安全生產(chǎn)，以下建議僅供參考：

檢修的重要性：合理安排煤氣柜定期檢修工作，切不可抱著僥幸心理，超時間使用。使用年限較長的煤氣柜后期維護時可適當縮短檢修周期，確保煤氣柜穩(wěn)定安全生產(chǎn)。

日常維護的重要性：增強日常運行巡檢人員的專業(yè)性，人員可定期外派學習，提高生產(chǎn)維護經(jīng)驗，真正做到及時發(fā)現(xiàn)、全面記錄、定期整改。

維護保運的重要性：各地煤氣柜設(shè)備生產(chǎn)問題大不相同，使用年限較長的煤氣柜可外委煤氣柜檢修單位常年維護保運，結(jié)合實際情況，為使用單位量身定制常年維護保運方案。
  這些就是西安煤氣柜安全生產(chǎn)的重要性，歡迎大家來多多留言！